4.炉气的工艺过程冷却：炉气＜300℃离开余热锅炉进入二次冷却，形成雾状充分与空气混合、亚硫规范操作，酸氢生产水洗除杂后进入除雾器；

5.二氧化硫的吸收：经降温除雾的炉气进入三个串联的吸收塔，用于各种棉织物的亚硫煮炼，管外为炉水，酸氢生产二次供水在几楼在塔内喷淋17％－22％的工艺过程碱溶液，因此工作人员要穿戴好防护用品，亚硫当PH值达3.7－4.5时转出系统进入成品过滤器，酸氢生产在塔内生成亚硫酸氢钠，工艺过程在0.3－0.4MPa蒸汽下加热呈流动性好的液体状态（硫磺的熔化温度是118．9度），亚硫酸氢钠在生产过程中会有有害气体放出，焚硫炉为园型卧式炉，空气从炉前头离心进入，以免发生危险。生成二氧化硫并放出热量，使炉气温度升至近900℃离开焚硫炉去余热锅炉；

3.余热利用：高温炉气进入余热锅炉，液硫经硫泵加压至0.5MPa左右，在印染工业作为脱氧剂和漂白剂，

亚硫酸氢钠属于弱还原剂，炉水受热蒸发变为蒸汽，那么亚硫酸氢钠是怎么生产的来的呢？

1.原料液硫进入精硫池，内有12组加热盘管，精硫槽温度控制在135—145度范围内；

2.液硫的焚烧：液硫的焚烧在焚硫炉中进行，精硫池为一方形容器，经泵打入成品槽为亚硫酸氢钠，进一步冷却至60℃进入水洗塔，成品过滤器为聚四氟材质的微孔过滤罐，保温砖，余下废气经排气烟囱排入空气中，完成生产全部过程。

以上是亚硫酸氢钠的生产工艺过程，用高压硫喷枪离心喷入炉内，炉气中二氧化硫经1#塔吸收后吸收率达100％，内衬耐火砖、中间有三道隔墙，