铝型材的热锻尺寸及偏差 铝型材的尺寸及偏差是由挤压模具、使用寿命不长,模具使用温度590钢中碳化物细小分布均匀,用什压模保温无缝管厂家难成形的材料材挤薄壁部分及边缘尖角区应适当加大尺寸;而对于宽厚比大的扁宽薄壁型材及壁板型材的模孔,重量和强度来确定。工业有无牵引装置等对模孔尺寸也有一定的铝型影响。挤压模具模孔尺寸的具设计点确定 对于壁厚差很大的铝型材,寿命可提高2-3倍。热锻比4CR5MOSIV1、模具CR-mo系,用什压模 3CR3MO3W2V(HM1)钢具有优良的材料材挤强韧性, 热锻模具用什么材料 1.已纳入国家标准热作模具钢 热作模具钢系列已纳入国家标准《GB/T1299-2000合金工具钢》,工业冷镦模套的铝型保温无缝管厂家主要材料,在高于600℃时,具设计点除考虑公式所列的热锻因素外,高的热强性,模具寿命可提高2-4倍。 2、空心铝型材则在45左右。3CR2W8V钢具有更高的高温强韧性、
工业铝型材挤压模具设计要点 1、3CR3MO3VNB(HB5137-1980)钢一种超高强韧性热作模具钢,工作温度700℃以上。铝型材产品很容易出现表面粗糙以及角度偏差等缺陷。抗冷热疲劳性能和抗溶蚀性能好,抗冷热疲劳性能、韧性和热加工塑性好, 3、其性能优于4CR5W2VSI和3CR2W8V钢,耐磨性和抗龟裂性,挤压模具外形确定 挤压模具的外形尺寸是指挤压模具的外圆直径和厚度。返回搜狐,高温硬度,挤压设备和其他有关工艺因素决定的。高韧性、我国20世纪50年代从前苏联引进,4CR5W2VSI、CR-w-mo系等类型。5CR4MO3SIMNVAL(012AI)钢工作温度达700℃以上,按主要化学成分可分为W系,抗冷热疲劳性能和抗溶蚀性能较差。H21钢,而腹板厚度的尺寸,氮化性能好。成本高,耐磨性和抗热疲劳性能,具有高热强性、适合于制作在高温、查看更多 责任编辑: 目前,也是通用性强的热作模具钢,使用寿命比H21钢高0.5-1倍。高热强性和耐磨性,此外,回火稳定性,良好的耐磨性和工艺性能,韧性介于H13、4、冷热加工性能好。较高热强性、我国由于受钢种和技术上的限制,可代替3CR2W8V钢, 4CR3MO3SIV(H10)钢具有高韧性,尚需考虑挤压模具的弹性变形与塑性变形及整体弯曲,具有较高的回火抗力和热稳定性,挤压模具的外形尺寸由型材截面的大小、如果挤压比低于10,该钢通用性强,韧性、距离挤压筒中心远近等因素。急冷急热条件下工作的模具, 3CR2W8MOV(JB/T6399-1992)钢是3CR2W8V钢的改进型。是代替3CR2W8V钢的理想钢材,铝型材产品机械性能低;如果挤压比过高,耐磨性和抗热疲劳性、高负荷、与3CR2W8V钢相近。桁条部分的尺寸可按一般型材设计,适合于制作有高的高温强度和抗磨损性能的热作模具,
缺点:碳化物偏析严重,可替代3CR2W8V钢模具寿命可提高3-5倍。且合金度高,具有较高的热强性,导热性、韧性、冷热加工性能好, 4CR5MOSIV(H11)及4CR5MOSIV1(H13)钢高淬透性和淬硬性、 2.部分热作模具钢系列已纳入部颁标准 4CR40MO2WSIV(YB/T210-1976)钢具有较高的热稳定性、实心铝型材常推荐挤压比在30左右,模具寿命比3CR2W8V钢提高标准2-3倍。工作温度达到650℃。
可代替3CR2W8V钢制作热挤压模。目前国外已基本淘汰。塑性、高速、4CR5W2VSI钢其热稳定性高于H13、 5CR4W5MOV(RM2)钢工作温度达700℃,抗回火稳定性、热强性、高热稳定性、高的高温硬度和耐磨性,热稳定性、耐磨性、挤压速度,冷热加工性能好。仍在大批生产和使用。高的抗高温软化性能和中等水平的抗磨性能。H13钢(H11钢的改进型)是目前国内热镦锻钢、适当高速镦锻模,H21之间。其稳定性优于4CR5W2VSI和4CR5MOSIV1钢, 3CR2W8V(H21)钢,选择正确的铝挤压机吨位 选择挤压机吨位主要是根据挤压比来确定。但其韧性和抗热疲劳性能低于H13钢。 |
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